Acceptstandarder for galvaniseret lysstang

Phoebus varmgalvaniserede-stængergennemgår en streng fabriksinspektion, der verificerer udseendekvalitet, procesparametre, ydeevneindikatorer og tekniske parametre for at sikre overholdelse af industristandarder og ordrekrav. Lad os tage et kig.

I. Materiale- og proceskrav

1. Den galvaniserede hovedstolpe er formet i ét stykke. Svejsesømmene på stålstangen (Q235) skal være glatte og flade. Fladhedsfejlen mellem den hævede del af svejsesømmen og stanglegemet bør ikke overstige +1 mm. (Metode: Brug en lysstangstykkelsesmåler til at kontrollere fejlen mellem den hævede del af svejsesømmen og det tilstødende flade område.) Lysstangen svejses ved hjælp af automatisk sub-buesvejsning, og farvestofgennemtrængningstesten opfylder kravene i den internationale svejsestandard GB/T3323{{9}11989111. Lysstangen fastgøres ved hjælp af gennemgående bolte og sætskruer. (visuel inspektion)

2. Lysstangsproces. Anti-korrosionsbehandlingen er varm-galvanisering, hvilket kræver et glat og æstetisk tiltalende galvaniseret lag med ensartet glans. Stangen skal være fri for rynker, dryp, zinkknuder, afskalninger, pletter og ujævne overflader (visuel inspektion påkrævet). Zinkbelægningens tykkelse skal være mindst 85µm (testet med en stangtykkelsesmåler). Vedhæftningen af ​​det galvaniserede lag skal opfylde GB2694-98 standarder, hvilket garanterer ingen falmning i 8 år. Stangens vindmodstand er designet til 36,9 m/s. Stavens korrosionsbestandigheds levetid bør være længere end 20 år. (Relevante inspektionsrapporter fra nationale institutioner skal leveres af producenten.)

3. Stangens fremstillingsproces og acceptstandarder bør være i overensstemmelse med nationale standarder. Designkoefficienten er 1,8. Stangens designlevetid bør være større end 20 år. (Inspektionsrapporter leveret af producenten.)

4. Det galvaniserede stolpedesign skal lette ledningsforbindelsen. Håndhullet skal være en dør i rygsæk-stil (visuel inspektion påkrævet). Døren skal være flad og glat med en planhedsfejl på højst ±1 mm (planheden kontrolleres med et stangtestinstrument). Døre på identiske pæle skal være udskiftelige og opfylde kravene til tyverisikring og regntæthed. Efter at stangen er skåret, påføres lokal forstærkning for at opnå en styrke, der stort set er den samme som den originale integrerede stang. (Skift derefter de små døre på to lyspæle for at kontrollere deres udskiftelighed.)

II. Tekniske parametre for lysstang

1. Tilspidsning: 12:1000

2. Lighedsafvigelse:<0.2%

3. Længdeafvigelse:<+5nm

4. Afvigelse mellem kanter: +2mm

5. Light Body Twist:<5°

6. Polrethed:<1mm

7. Bøjningsarmdrejning:<2°

8. Afvigelse mellem kanterne på bøjearmen:<15°

9. Vinkelrette afvigelse mellem flange og pol:<1

10. Afvigelse i flangesvejseposition:<2mm

11. Galvaniseret lagtykkelse: Større end eller lig med 85um

12. Designkoefficient: 1,8

13. Vindstyrkemodstand: 36,9m/s

Phoebusvarmgalvaniserede-stængerer lavet af høj-kvalitet Q235-stål ved hjælp af varm-galvaniseringsteknologi. Zinklaget er ensartet og tykt, hvilket giver korrosions- og rustbestandighed og sikrer udendørs holdbarhed i over 20 år. Der udføres flere kvalitetsinspektioner, hvor hvert trin involverer manuel inspektion. Vores hovedprodukter omfatter gadelysstænger og overvågningsstænger, og vi understøtter tilpasning af højde og diameter.