Forskel mellem varm - dip galvanisering og kold - dip galvanisering

Solar Street Lights bliver stadig mere populære, og deres viden bliver stadig mere udbredt. Mange mennesker ved, at Solar Street Lights omdanner sollys til elektricitet, som derefter bruges til at generere strøm om natten. Derudover har du nogensinde spekuleret på, hvad forskellen er mellem varm - dip galvanisering og kold - dip galvanisering iSolar Street Lampe stillinger? Lad os udforske dette med Street Light Pole grossist Phoebus Light.

Først ved vi alle, at både hot - dip galvanisering og kold - dip galvanisering tjener det samme formål med at forhindre korrosion og rust, hvilket effektivt beskytter lysstængerne. Imidlertid adskiller processerne, udseende og pris på varmt - dip og koldt - dyp galvanisering, ligesom niveauerne af korrosionsbeskyttelse, de tilbyder.

Den varme - dip galvaniseringsproces er kernefordelen vedPhoebus Street Light Poles. Vores galvaniserede gadelysstænger har en zinkbelægningstykkelse over 85 um og en 20-årig garanti, hvilket gør dem velegnet til brug i kystområder. Hvert færdigt produkt gennemgår streng kvalitetstest og er designet til at modstå ekstreme vejrforhold, herunder stærk vind og kraftigt regn.

Disse to metoder er sandsynligvis velkendte for alle; De nævnes ofte, når de sælger eller introducerer produkter. Hot - dip galvanisering, også kendt som varm - dip galvanisering, er en proces, hvor stålkomponenter er nedsænket i smeltet zink for at opnå en metallisk belægning. Lysstænger behandles typisk med denne anti - korrosionsbehandling.

Mens varm - dip galvanisering muligvis ikke er så æstetisk tiltalende som koldt - dip galvanisering, overstiger dens korrosionsbestandighed langt den af ​​koldt - dip galvanisering og når over ti gange den af ​​kold - dyp tinning. Det tilbyder også en meget lang levetid, der kan prale af 13 år i tunge industrielle områder, 50 år i havet, 104 år i landdistrikter og 30 år i byområder.

Relativt set er varm - dip galvanisering markant dyrere end koldt - dip galvanisering. Kold - Dip galvanisering involverer anvendelse af en elektrolytisk enhed til at affedte og pickle en Solar Street Lamp -stolpe. Indlægget anbringes derefter i en zinksaltopløsning og forbindes til den negative terminal af den elektrolytiske enhed. En zinkplade er placeret overfor stillingen og tilsluttet den positive terminal. Når der påføres en strømkilde, strømmer strømmen fra den positive terminal til den negative terminal, hvorved et lag med zink på den lette pol.

Kold - dip galvanisering tilbyder et meget elegant udseende, meget mere raffineret end varmt - dip galvanisering. Imidlertid er dens korrosionsmodstand ikke så god, fordi belægningen er tynd, typisk varer kun 5 - 70 år. Selvom det er betydeligt billigere end hot-dip galvanisering, er kvaliteten ikke så høj.

Hvis Solar Street Lamp -stillinger skal installeres i kystområder, skal du overveje vindmodstand og korrosionsbestandighed. Skynd dig ikke ind i et billigt projekt og ender med en finish af dårlig kvalitet. Phoebus Street Light -polakker gennemgår streng processtyring og sikrer ensartet belægningstykkelse og høje industristandarder. Dette sikrer, at de modstår saltspray -test i perioder, der langt overstiger typiske krav. De kan modstå korrosion - tilbøjelige miljøer som kystområder med høj luftfugtighed og saltspray, industriområder og områder, der er tilbøjelige til regn og tåge. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til atKontakt os.